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更新時間：2017-10-24 
瀏覽次數：5431 KTR制動器的原理你知道嗎
大家應該對KTR制動器有所了解，其實簡單的說制動器就是剎車，在所有的車型中都需要用到制動器的。那么誰知道制動器的一般原理是什么呢？
下面就給大家介紹一下一般KTR制動器的工作原理，希望對大家有所幫助。
制動體系的通常作業原理是，運用與車身(或車架)相連的非旋轉元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉元件之間的彼此沖突來阻礙車輪的轉變或轉變的趨勢。
可用一種簡略的液壓制動體系示意圖來闡明制動體系的作業原理。一個以內圓面為作業外表的金屬制動鼓固定在車輪輪轂上，隨車輪一起旋轉。在固定不動的制動底板上，有兩個支承銷，支承著兩個弧形制動蹄的下端。制動蹄的外圓面上裝有沖突片。制動底板上還裝有液壓制動輪缸，用油管5與裝在車架上的液壓制動主缸相連通。主缸中的活塞3可由駕駛員通過制動踏板組織來操作。
制動器即是剎車。是使機械中的運動件中止或減速的機械零件。
KTR制動器在車輛及平常工程中起到了關重要的效果，所以，知道制動器的特性，有助于進步作業效率，增強操作的可行性。
KTR制動器的特色詳細有：
1、熱穩定性較好。由于制動沖突襯塊的尺度不長，其作業外表的面積僅為制動盤面積的12%～6%，故散熱性較好。
2、水穩定性較好。由于制動襯塊對盤的單位壓力高，易將水擠出，一起在離心力的效果下沾水后也易于甩掉，再加上襯塊對盤的擦洗效果，因此，出水后只需經一、二次制動即能康復正常；而鼓式制動器則需通過十余次制動方能康復正常制動效能。
3、KTR制動器行進和撤退行進無關。
4、在輸出相同巨細的制動力矩的條件下，KTR制動器的和尺度比鼓式要小。 5、盤式的沖突襯塊比鼓式的沖突襯片在磨損后更易替換，布局也較簡略，維修保養簡單。
6、制動盤與沖突襯塊間的空隙小(0.05～0.15mm)，這就縮短了油缸活塞的操作時刻，并使制動驅動組織的力傳動比有增大的能夠。
7、制動盤的熱膨脹不會像制動鼓熱膨脹那樣致使制動踏板行程丟失，這也使空隙主動調整設備的描繪能夠簡化。
制動器的挑選關乎機器的正常運轉與否，如果挑選的不合格的話，那么就會很容易引發事故的。
制動器是一種的傳動設備，被廣泛使用于包裝機械、印刷機械、機床、自動化設備等眾多的域。這么多都運用到該產品，如何該產品的使用期限呢，哪些因素可以影響到該產品的使用時間，液壓制動器做出以下分析：
1.和載荷特性有關，與動載荷力矩和靜載荷力矩有關，載荷較大、以突加方式出現、卸荷方式不*，也會對電磁制動器的壽命影響較大。
2.KTR制動器與電刷材料的壽命有關，較好電刷材料可延長電磁制動器的使用壽命。
3.與KTR制動器的摩擦材料有關，使用新型摩擦材料比常規摩擦材料壽命長。
4.與KTR制動器動作反映時間有關，即通電吸合、斷電釋放時間要短，否則會縮短電磁制動器壽命。
以上四點是我們在使用進所需要注意，另外，我們還需要注意在安裝電磁制動器的時候不能靠近帶有油污和潤滑油飛濺的位置。正確的安裝位置應安裝在同軸或對接軸上。需要特點注意的是安裝環境不要出油污。
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